COMPAÑÍA CERVECERA DE CANARIAS : élévateur automatique de palettes

Connaissez-vous le lève-palette automatique ? Ce chariot élévateur nous permet d’automatiser les processus, de rationaliser et d’améliorer l’efficacité du travail. C’est l’un des produits les plus complets et les plus demandés de notre catalogue. Voulez-vous savoir ce qui le rend si demandé? Nous vous en parlons avec l’un des clients qui ont opté pour le chariot élévateur automatique pour leurs installations.

La Compañía Cervecera de Canarias avec des usines à Tenerife et Las Palmas de Gran Canaria, appartient au groupe brassicole Anheuser-Busch InBev basée en Belgique, leader mondial avec plus de 500 marques de bière qui exportent dans plus de 150 pays.

Son usine de Las Palmas de Gran Canaria est située à la périphérie de la ville et a différentes hauteurs car elle est située dans une zone avec des pentes. Le client disposait d’un vieil élévateur qui permettait le transport automatique des bouteilles vides vers l’usine de fabrication. Ils ont décidé d’investir dans un nouveau car l’ancien équipement n’était pas fiable et ne répondait pas aux normes de sécurité nécessaires.

En collaboration avec notre distributeur Ingenut Soluciones Industriales S.L, VINCA a conçu, fabriqué et installé un élévateur automatique de palettes sur mesure, plus fiable, avec une plus grande intensité d’utilisation, réversible et conforme à la réglementation et aux mesures de sécurité nécessaires .

Dans ce cas, le chariot élévateur a deux niveaux. Le niveau inférieur est le 5ème étage de l’usine, accessible depuis la rue, et le niveau supérieur est le 7ème étage, où les bouteilles sont remplies. L’élévateur est réversible pour être utilisé à certains moments comme moyen d’évacuation des matériaux de l’usine de fabrication vers l’extérieur.

Comment fonctionne le levage automatique ?

Lors du placement d’une palette avec un chariot élévateur sur le convoyeur à rouleaux de l’étage inférieur, il démarre automatiquement et la soulève à l’étage suivant, en l’expulsant vers le convoyeur à rouleaux supérieur. Le système détecte si les chemins de l’étage supérieur sont libres et occupés, arrête et démarre automatiquement le système et utilise les chemins de roulement des deux étages comme poumons.

Le système dispose de portes automatiques synchronisées avec l’ascenseur, évitant le coincement à l’étage inférieur et les chutes à l’étage supérieur.

• Le système est réversible et peut transporter des palettes de l’étage inférieur à l’étage supérieur et vice versa.
• Un signal lumineux acoustique indique la présence d’une palette dans l’usine prête à être déchargée avec un chariot élévateur.
• Installation certifiée CE 2006/42

Quelles sont les pièces ?

Dans ce cas, le chariot élévateur est composé de : le convoyeur à rouleaux et l’élévateur de palettes. Adapter les designs à chaque besoin.

Dans ce projet, 2 unités de rouleaux sont disposées au niveau inférieur et 2 au niveau supérieur. Ces rouleaux ont la largeur utile exacte pour les palettes et disposent de photocellules de détection de palette sur chaque rouleau pour permettre le passage à l’opération suivante et automatique.

Les zones inférieure et supérieure sont reliées par une plate-forme élévatrice avec une structure autoportante et une enveloppe en tôle galvanisée « pégase », spécialement pour les extérieurs, et avec deux portes roulantes motorisées, une à chaque étage, à l’entrée de l’élévateur avec ouverture automatique à l’arrivée de la palette.

Vous souhaitez en savoir plus sur les lève-palettes automatiques ? Remplissez le formulaire et notre équipe d’ingénieurs vous contactera pour réaliser une étude détaillée.