GROUPES DE COMPOSANTS
Plate-forme:
C’est l’élément qui se déplace avec la charge entre les différents niveaux. Il est constitué d’une dalle en tôle, avec une structure de renfort dans sa partie inférieure, et se déplace à travers le cadre vertical pour être fixé au bâtiment existant ou à la structure autoportante destinée à supporter l’ascenseur et qui peut être fournie par VINCA comme un ensemble complet .
En fonction des mesures, des charges et des besoins du client, il existe deux types de plates-formes, la plate-forme simple et la plate-forme double.
Dimensions standard
Dimensions minimales et maximales de la plate-forme à un seul châssis:
| Dimensions | Mín. (mm) | Máx. (mm) | |
| Largeur de la plateforme | A | 1300 | 5000 |
| Profondeur de la plate-forme | B | 800 | 2000 |
| Largeur de l’espace | C | 1350 | 5250 |
| Profondeur creuse | D | 1125 | 2660 |
| Profondeur du châssis | E | 300 | 530 |
| Largeur du châssis | F | 900 | 2500 |
| Cadre de porte | G | Mesure standard: 130 mm | |
| Charge maximale | 2000 kg. | ||
Dimensions minimales et maximales de la plate-forme à double cadre:
| Dimensions | Mín. (mm) | Máx. (mm) | |
| Largeur de la plateforme | B | 1200 | 5000 |
| Profondeur de la plate-forme | A | 1300 | 7000 |
| Largeur de l’espace | D | 1800 | 6060 |
| Profondeur creuse | C | 1350 | 7060 |
| Profondeur du châssis | E | 300 | 530 |
| Largeur du châssis | F | 900 | 2500 |
| Cadre de porte | G | Mesure standard: 120 mm | |
| Charge maximale | 14.000 kg. | ||
Installation électrique et hydraulique:
L’ascenseur PLT est alimenté en standard par une unité électro-hydraulique et équipé d’un panneau de commande PLC.
Boîtier de commande:
Le tableau de commande fabriqué conformément à la norme UNE-EN 60204-1: 2019 est équipé d’un API (en norme Siemens S7) qui gère la manœuvre et la sécurité de l’ascenseur PLT.
L’ensemble de l’opération est à basse tension 24 V CC pour réduire les risques électriques.
L’une des principales caractéristiques des panneaux électriques VINCA PLT est qu’ils sont conçus de manière à pouvoir être facilement interconnectés avec d’autres équipements et étendre leurs fonctionnalités si à l’avenir il est nécessaire d’étendre l’installation ou de l’intégrer dans un processus.
Contrairement à la plupart des chariots élévateurs, leurs propres cartes électroniques ne sont pas utilisées pour les manœuvres.
Les signaux standard reçus par la veilleuse sont:
- Fonctionnement: pilote sur.
- Portes ouvertes: clignotement lent.
- Avertissement de sécurité de la porte: clignotement rapide.
- Machine arrêtée entre les niveaux: Intermittence 3 s.
Groupe hydraulique:
Le groupe hydraulique est toujours situé à l’extérieur de l’enceinte fermée du PLT, de sorte qu’il soit accessible pour la maintenance.
Il peut être situé jusqu’à 25m de l’ascenseur si nécessaire. En standard, il est fourni avec 3 m de tuyau.
Groupe motopompe compact avec pompe immergée haute performance et réservoirs personnalisés dimensionnés pour des utilisations intensives avec filtrage d’huile spécial.
Boutons et boutons poussoirs:
Botonera de superposición 
Botonera empotrada de acero inoxidable
Le modèle à cadre encastré est fourni en standard et le modèle de surface avec protection IP65 peut être fourni en option.
Dans tous les cas, des boutons poussoirs sont inclus pour envoyer à l’usine, une LED lumineuse et un champignon de secours selon RD1215/97.
Des portes
Nous proposons deux types de portes en standard:
- Portes battantes à un ou deux vantaux.
- Portes roulantes motorisées ou manuelles.
Système DSD
Toutes les portes ont le système DSD: il s’agit d’un système à double double sécurité qui garantit non seulement que la porte est fermée mécaniquement et électriquement, mais également que la serrure mécanique fonctionne correctement lorsque la plate-forme PLT ne fonctionne pas. Il est situé au sol, empêchant l’ouverture de la porte.
1ère sécurité:
Détection électrique de la porte fermée.
2e sécurité:
Verrouillage mécanique de la porte au moyen d’un pêne pour éviter les ouvertures si l’ascenseur est à l’extérieur de l’usine.
3e sécurité:
Pour éviter le sabotage des dispositifs de sécurité ou les erreurs dues à des coups, il y a un troisième dispositif de détection électrique sur la porte qui confirme que la serrure mécanique fonctionne correctement.
Portails battants
Portes homologuées selon la norme EN 81-58: 2018 et fabriquées en acier au carbone ou en acier inoxydable.
Fabriqué en tôle de 3 mm d’épaisseur et 5 mm dans les cadres, ce qui lui confère la meilleure résistance disponible sur le marché.
Equipé de charnières renforcées à usage industriel. Ils comprennent la serrure de sécurité électromécanique avec système de contrôle DSD et marquage CE, poignées, retenue hydraulique et judas en verre pyrobélite de 7 mm avec cadre.
Possibilité de certification * pour les flammes E-60 et EI-60 dans les portes à un et deux vantaux ou pour les flammes E-45 et EI-45 dans les portes renforcées à deux vantaux. Avec ouverture de vantail à 180 degrés. Fini en apprêt phosphatant et antioxydant pour un émaillage ultérieur. Possibilité d’exécution en acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316.
Portes à rouleaux motorisées
Portes motorisées à ouverture verticale en aluminium ou en acier galvanisé.
Ils ont le grand avantage de ne pas nécessiter d’espace sur le palier pour s’ouvrir, particulièrement adaptés aux grandes portes.
Possibilité d’ouverture manuelle par déverrouillage du moteur au moyen d’une chaîne. Ils intègrent une bande de capteur de contact en bas et une cellule photoélectrique de sécurité.
Lors de l’installation de portes roulantes motorisées, nous équipons également l’ascenseur d’une barrière photoélectrique pour détecter les objets dépassant du périmètre de la plate-forme, les empêchant ainsi d’interférer avec la fermeture de la porte.
Optionnel:
- Lunettes de vue en nombre et position variables.
- Tiroir du couvercle du tambour d’enroulement.
- Moteur pour les éléments.
- Couleurs et finitions spéciales pour les zones à forte corrosion.
Système de verrouillage SBS
Système de verrouillage pour l’accès des personnes pendant les processus de chargement et de déchargement.
Le système de verrouillage de sécurité est une option qui permet de verrouiller la plate-forme à chaque arrêt. Il se compose de plusieurs vérins installés dans la partie inférieure de la plateforme et est fabriqué en version hydraulique ou pneumatique.
En atteignant le niveau demandé, la plate-forme dépasse le niveau du sol de quelques millimètres, les bloqueurs sont étendus et la cabine descend doucement jusqu’à ce qu’elle soit supportée mécaniquement, reposant sur la structure. Il remplit 3 fonctions:
1. SECURITÉ
Permite el acceso de personas a la plataforma únicamente para operaciones de carga y/o descarga.
2. NIVELLEMENT
Il permet un nivellement parfait du plancher de la plateforme avec le niveau du palier. Fortement recommandé pour les charges à petites roues et pour les charges nécessitant de la stabilité, car le PLT avec système de verrouillage n’effectue pas le mouvement de nivellement de la plate-forme lors du chargement ou du retrait de la charge.
3. LA STABILITÉ
Le surpoids et les chocs produits par le moyen de transport lors du chargement n’affectent ni l’ascenseur ni ses mécanismes.
Système SAC pour câbles
Les plates-formes VINCA PLT intègrent un système de détection de tension dans chaque câble du tracteur, appelé SAC (Cable Anti-Loosening System).
Dans le cas où l’un des câbles de levage perd de sa tension ou se casse, les capteurs arrêteront complètement la plate-forme et donneront une alarme.
Le système SAC est un système de sécurité pour éviter les chutes soudaines dues au piégeage de la charge sur la plate-forme.
Structure autoportante et enceinte
L’ascenseur PLT est fabriqué en option complète avec la structure de support de sorte qu’il ne transmette pas de charges au bâtiment existant et ne nécessite pas de structure de support.
Il permet également un assemblage en temps réduit et avec une interférence minimale avec l’activité du client.
Comprend la structure de support du châssis.
Il peut intégrer ou non la fermeture des trous de l’élévateur PLT.
Dans le cas de la fourniture du coffret, VINCA fabrique un coffret selon la norme ISO EN 13857: 2008 relative à la protection des machines contre les risques mécaniques et certifie la sécurité de l’ensemble de l’ensemble par la déclaration CE.
Boîtiers
Les boîtiers peuvent être dans:
- Déployer la feuille (grille métallique déployée).
- Tôle plate en acier ou acier inoxydable.
- Tôle ondulée galvanisée de type « pegasus » avec toiture. Option recommandée pour les PLT installés à l’extérieur.
- Autres types de boîtiers tels que panneaux sandwich, plaques de plâtre ou matériaux spéciaux.
Montage et mise en service
Nous nous adaptons aux exigences des clients et aux environnements complexes pour réaliser des assemblages avec un minimum d’interférences et d’inconvénients pour nos clients.
En fabriquant sur mesure chaque équipement, nous le concevons pour une utilisation future et nous pouvons intégrer dans la conception la particularité de l’assemblage et du transport dans chaque cas.
Cela optimise la sécurité, les temps de montage et une opération de fermeture parfaite selon:
- Assemblage avec structure autoportante.Montaje sin acceso frontal, desplazado.
- Montage d’accès frontal avec grue et poulie.
- Sans accès des machines à l’arbre.
- Montage avec portique léger.
Documentation
- Documentation standard incluse dans chaque équipement:
- Dessins d’équipement 2D et 3D en option.
- Manuel d’utilisation et d’entretien.
- Liste des pièces détachées.
- Schémas électriques.
- Certificat CE selon la directive 2006/42 / CE (en option ATEX s / Directive 2014/34 / CE).